等离子切割机加工效果影响面面观
数控等离子切割机切割质量的好坏，存在很多因素，最关键的还是和操作技术人员的操作有关，例如调火，切割时割嘴离钢板的高度，等等，当然数控等离子切割机还有一些其他因素，主要有如下几点：
1、板材摆放不平稳。必要时可以把板材垫平。
2、割缝余量预留不足。尤其切割厚板时割缝余量至少在10mm以上。
3、工作环境光线不足。视觉观察不准确。尤其是阴天、晚上作业。
4、切割中熄弧或未割穿，此时对与厚板一定重新移至切割点以上2MM处再继续切割，若未移至准确位置即起弧可能会对零件边缘进一步融割出现缺陷。
5、切割行进方向应确保切割结束在大面积板区。若结束在小面积板区会因受热板材移动导致切割变形。
为此在切割厚板时可以正反方向各切割一段，相交处要及时熄火，避免数控等离子切割机在切割过度致使零件缺损。
6、喷嘴，电极，喷嘴帽坚持每天检查，如有损坏及时更换。
7、划线要准确，留足割缝余量和板材边缘余量。
8、厚板切割需加工的余量放到10MM-15MM。
9、划线切割时板材摆放方向要结合零件排布、-X轴向切割来确定，力求便于观察。
10、造成切割尺寸误差的因素：对角线不准确、切割面倾斜、零件受热移动、一处多次重复起弧、划线不准确、起点、零点观察不准确等
1、板材摆放不平稳。必要时可以把板材垫平。
2、割缝余量预留不足。尤其切割厚板时割缝余量至少在10mm以上。
3、工作环境光线不足。视觉观察不准确。尤其是阴天、晚上作业。
4、切割中熄弧或未割穿，此时对与厚板一定重新移至切割点以上2MM处再继续切割，若未移至准确位置即起弧可能会对零件边缘进一步融割出现缺陷。
5、切割行进方向应确保切割结束在大面积板区。若结束在小面积板区会因受热板材移动导致切割变形。
为此在切割厚板时可以正反方向各切割一段，相交处要及时熄火，避免数控等离子切割机在切割过度致使零件缺损。
6、喷嘴，电极，喷嘴帽坚持每天检查，如有损坏及时更换。
7、划线要准确，留足割缝余量和板材边缘余量。
8、厚板切割需加工的余量放到10MM-15MM。
9、划线切割时板材摆放方向要结合零件排布、-X轴向切割来确定，力求便于观察。
10、造成切割尺寸误差的因素：对角线不准确、切割面倾斜、零件受热移动、一处多次重复起弧、划线不准确、起点、零点观察不准确等
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